眾所周知，我國是水資源相對短缺的國家，而且隨著我國工業化的進一步發展，水資源短缺越來越嚴重。同時，在工業生產過程中，每天都能產生大量的工業廢水，如果能將這部分廢水采用一定的技術手段進行回用，則不僅可以減少工業用水，還可以降低廢水處理費用，具有重要的社會意義及經濟意義。

作為近幾十年新興的水處理技術，反滲透技術具有脫鹽率高、環保、適應水質范圍廣等特點，逐漸用于工業廢水回用，具體流程如圖所示。工業廢水收集后經過沉淀等一系列的預處理，進入超濾系統去除大部分的濁度和有機物，最后進入反滲透系統，進一步脫除超濾無法截留的小分子有機物、無機鹽，實現產水回用。但在使用過程中發現反滲透膜組件對工業廢水中無機鹽離子的脫除率幾乎為百分之百，導致膜表面濃差極化嚴重，不僅需要較高的運行壓力及運行費用，同時還難以進一步提升廢水回收比例。

杭州易膜環保則根據中水回用需求，針對性開發兩款節能膜產品EF-1、EF-2，替代常規的反滲透膜組件。我國是紡織印染大國，每年約有6~7億噸印染廢水排入水環境中，占整個工業廢水排放量的35%，因此我公司選用印染廢水作為回用試驗進水，在回用流程基礎上，使用EF-1替代原先的反滲透膜組件，有效降低運行壓力至1.1 MPa、提升系統回收率至65%；同時，將EF-1濃水側直接與EF-2膜組件相連，利用EF-1膜組件系統濃水殘留的驅動力，進一步獲得10%的產水，即將整體系統廢水排放率由初始的40%減少為25%。由于該工藝只增加了EF-2膜組件系統，免除中間水箱、增壓泵及高壓泵等輔助設備，所需投資成本有限。

（a）常規流程（b）更換節能膜流程

圖反滲透膜法工業廢水回用流程

更換為節能膜后的回用系統產水水質數據列于下表中，數據表明反滲透膜組件更換成EF-1膜組件及加裝EF-2膜組件后，系統運行壓力降低、系統回收率升高，綜合運行時的電費、化學清洗費、膜元件折舊費等對噸水處理費用進行估算，發現使用EF-1及EF-2膜組件后，噸水處理費用降低20%以上，表明節能膜在印染廢水甚至其他工業廢水回用方面具有一定的應用前景。

表更換節能膜前后回用系統產水水質參數